賽罕防腐蝕輪椅秤(五常電子秤)阿城稱重模塊)石拐防爆電子磅秤(玉泉道閘稱重地磅(土默特右旗地磅)郊區(qū)便攜式汽車衡)九原動態(tài)軌道衡故障維修：
軌道衡常見故障的分析與處理
1、 機械故障
（1）當秤梁軌和引線軌軌縫頂死導致稱量不準確時，用角磨機打磨軌頭，并調整限位器及拉桿。正常情況下，軌縫間隙應在8 mm 左右，秤臺周邊應有5～15 mm間隙。
（2）秤梁軌與引線軌發(fā)生錯牙，是因為橫向限位裝置松動導致秤梁發(fā)生橫向位移。其解決方法是，打開臺面蓋板，松開限位螺母，調整限位拉桿，直到消除錯牙現(xiàn)象為止。然后將限位螺母鎖緊，以防再次發(fā)生錯牙。
（3）由于車輛的長期碾壓，秤梁軌會低于引線軌，使傳感器松動，導致稱量不準。解決方法是，先用千斤頂將稱重梁頂起，之后取下傳感器，將調整墊片墊在傳感器下面。每片墊片厚度應不大于10 mm，若1 片墊片不夠，再加1 片，直到秤梁軌與引線軌的高差小于1 mm為止。
（4）限位裝置頂死或有異物卡住時，會使空臺面零點不穩(wěn)及稱量重復性差。解決方法是，調整限位裝置，涂油潤滑同時使其各部間隙控制在1 mm左右。清除異物。若使用拉桿式限位裝置，應將拉桿調整至適度（略有自由） 狀態(tài)。
2、傳感器故障
（1）傳感器松動時，用手可以轉動，此時傳感器受力很小或不受力，導致空臺面零點不穩(wěn)定、稱量數(shù)據(jù)不準確。如果調整傳感器高度采用螺旋升降結構，先用鉤扳手將傳感器底座的備母松開，再用鉤扳手緊固傳感器，后將備母鎖緊，以免再次松動。
（2）傳感器壓頭的槽過深時，將影響傳感器靈敏度，稱量時，貨車停穩(wěn)后，儀表顯示數(shù)據(jù)緩慢。解決方法是，用千斤頂將稱重梁頂起，用墊片墊在傳感器與上壓頭之間。優(yōu)選方案是更換合適的傳感器壓頭。
（3）若傳感器受力不均，會在檢定時某點超差。在空秤狀態(tài)下，通過儀表中每個傳感器受力所顯示的內碼值判斷各個傳感器是否受力均勻。由于傳感器采用螺旋升降結構，當傳感器受力不均時，可用鉤扳手調整傳感器，使其受力均勻。
3、電氣故障
（1）在使用過程中，儀表顯示總有1 個分度值跳變，數(shù)值不穩(wěn)定，空臺面零點漂移。這種故障的原因與處理方法如下：
①秤臺地線、傳感器及儀表地線連接不可靠，且不符合接地標準。當?shù)鼐€不符合標準時，需重新連接地線，接地電阻應小于4Ω。
②若儀表濾波和采樣延時參數(shù)過高或過低，可根據(jù)傳感器的實際靈敏度進行調整。
③當接線盒受潮時，需檢查接線盒的接線端子是否良好、有無虛接、是否腐蝕或受潮，以及電路板有無短路現(xiàn)象。若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應更換接線端子的電路板，重新接線。接線前應關閉儀表電源，以防止電流突變，損壞傳感器。
④如傳感器及稱重儀表電纜線破損，應更換電纜線。更換電纜線前應切斷稱重儀表電源。
⑤儀表插頭、插座氧化或接觸不良（焊點開焊、虛接）時，應更換插頭、插座。若焊點開焊，應將焊點重新焊接牢固。
⑥如果有外界干擾源，要將干擾源排除。
（2）稱重儀表顯示傳感器檢查超時。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因大致有2 種：一是接線盒相應的接線虛接，需緊固接線，注意檢查接線時務必先將稱重儀表電源切斷；二是稱重儀表參數(shù)中所輸入的傳感器序列號及位置與傳感器實際序列號及位置不一致，出現(xiàn)這種情況時，將傳感器序列號和位置調整正確即可。
（3）儀表顯示零點錯誤。出現(xiàn)這種故障原因是，打開稱重儀表電源前稱量臺面上壓車。解決方法是，關閉儀表，將稱量臺面上面的壓車推走。這樣再次打開儀表電源時，顯示會正常。
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